Вопрос 1. Какое число копий технологических регламентов должно иметься на химически опасном производственном объекте?
Не менее 6.
Количество копий определяется эксплуатирующей организацией.
Не менее 15.
Не менее 10.
Вопрос 2. В каком случае из перечисленных аммиачный насос должен быть немедленно остановлен?
Если обнаружены неисправности манометров, обратных клапанов, средств КИПиА.
Если упало давление напора или разность давлений напора и всасывания (при отсутствии или отказе приборов автоматики).
Если появились утечки аммиака через неплотности агрегата.
В любом из перечисленных случаев.
Вопрос 3. Каким образом должно быть организовано управление задвижками на трубопроводах, по которым на сливо-наливные эстакады поступают сжиженные горючие газы, легковоспламеняющиеся жидкости и горючие жидкости?
По месту и дистанционно (из безопасного места).
Дистанционно (из безопасного места).
По месту.
Определяется разработчиком проекта.
Вопрос 4. Кем определяется готовность холодильной системы к заполнению хладагентом после завершения монтажных работ и проведения испытаний на прочность и плотность?
Комиссией эксплуатирующей организации.
Техническим руководителем эксплуатирующей организацией.
Комиссией под председательством представителя Ростехнадзора.
Проектной организацией.
Вопрос 5. Какое действие из перечисленных должно быть выполнено в случае перерыва процесса слива аммиака?
Цистерна остается присоединенной к системе под наблюдением работников, назначенных приказом по организации.
На время перерыва допускается оставлять цистерну присоединенной к системе.
Съемные участки трубопроводов должны быть отсоединены от цистерн.
По усмотрению лица, ответственного за производство работ по сливу аммиака.
Вопрос 6. В какой документации указывают регламентированные значения параметров по ведению технологического процесса?
В технологическом регламенте.
В руководствах по безопасности.
В техническом регламенте.
В проектной документации.
Вопрос 7. Какой должна приниматься величина пробного давления во время проведения гидравлических испытаний технологических трубопроводов на прочность и плотность?
Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 60 % предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания.
Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 70 % предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания.
Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 90 % предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания.
Такой, чтобы максимальные напряжения в стенке трубопровода при пробном давлении не превышали 50 % предела текучести (условного предела текучести) материала при температуре испытания.
Вопрос 8. Какими блокировками из перечисленных должны быть оснащены насосы, применяемые для нагнетания сжиженных горючих газов, легковоспламеняющихся жидкостей и горючих жидкостей?
Блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу при отсутствии перемещаемой среды и достижении опасных значений параметров в расходной и приемной емкостях.
Блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу при отклонениях от опасных значений в расходной и приемной емкостях.
Блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу насоса при отсутствии перемещаемой жидкости в его корпусе или отклонениях ее уровней в приемной и расходной емкостях от предельно допустимых значений.
Блокировками, исключающими пуск или прекращающими работу насоса при отсутствии перемещаемой жидкости в его корпусе, достижении опасных значений в приемной емкости.
Вопрос 9. Каким образом выполняются работы, не включенные в утвержденный перечень газоопасных работ, в случае возникновения такой необходимости?
По наряду-допуску на проведение газоопасных работ с последующим их внесением в перечень газоопасных работ в течение года.
По наряду-допуску на проведение газоопасных работ с последующим их внесением в перечень газоопасных работ в десятидневный срок.
Запрещается выполнять работы, не включенные в утвержденный перечень газоопасных работ.
Вопрос 10. Какой документацией определяется способ хранения, количество и вместимость жидкого аммиака?
Технологическими регламентами.
Правилами безопасности для наземных складов жидкого аммиака.
Эксплуатационной документацией.
Проектом из условия обеспечения безопасной эксплуатации.
Вопрос 11. В каком случае из перечисленных допускается использование ртутных термометров и ртутных устройств для измерения температуры в контрольных точках аммиачной холодильной системы?
Если используется защита от механических повреждений.
Если это обосновано проектной документацией.
Не допускается ни в каком случае.
Вопрос 12. Какие из перечисленных разделов не входят в состав постоянных, временных и разовых технологических регламентов, связанных с необходимостью обеспечения промышленной безопасности технологических процессов?
Описание схемы контрольно-измерительных приборов и автоматики, блокировок и предохранительных устройств.
Технологические схемы производства.
Характеристика производимой продукции.
Возможные инциденты в работе и способы их ликвидации.
Вопрос 13. Какая система отопления должна предусматриваться в помещениях, имеющих взрывоопасные зоны?
Только система парового отопления.
Система воздушного отопления, совмещенная с приточной вентиляцией.
Только система водяного отопления.
Вопрос 14. Какие требования из перечисленных к проведению испытаний технологических трубопроводов указаны верно? Выберите 2 варианта ответа.
Несколько правильных ответов
Допускается проводить испытание технологического трубопровода отдельными участками, при этом разбивку на участки проводит монтажная организация по согласованию с эксплуатирующей организацией и (или) проектная организация.
В технически обоснованных случаях для технологических трубопроводов с номинальным давлением не более 50 МПа допускается замена гидравлического испытания на пневматическое при условии контроля этого испытания методом акустической эмиссии.
Газопроводы, транспортирующие газ на факельные установки, испытанию на прочность и плотность не подлежат.
Давление при испытании должно контролироваться средством измерения давления с классом точности не ниже 2,5.
Вопрос 15. На основе каких данных из перечисленных для действующих производств составляется материальный баланс?
На основе данных проектной документации.
На основе достигнутых показателей работы производств в последний год перед составлением технологического регламента.
На основе данных проектной документации с учетом внесенных в нее изменений, включения или исключения дополнительных операций или стадий.
62. Материальный баланс для новых производств составляется по данным проектной документации. Для действующих - по достигнутым показателям работы производств в последний год перед составлением технологического регламента. Пересматривается материальный баланс в случае включения в технологический процесс или исключения из него дополнительных операций или стадий.
Вопрос 16. Какие требования из перечисленных к заполнению и хранению "Листа регистрации изменений и дополнений", предназначенного для вносимых изменений и дополнений в действующие технологические регламенты, указаны верно?
Запись в регистрационном листе выполняется чернилами красного цвета.
Регистрация изменений и дополнений выполняется главным инженером организации (техническим директором, директором по производству).
Лист регистрации изменений и дополнений размещается в начале технологического регламента.
Зарегистрированные изменения и дополнения, заверенные печатью, хранятся с первым (контрольным) экземпляром технологического регламента, а также рассылаются под роспись в подразделения, где находятся копии регламента.
Вопрос 17. Кем определяется выбор достаточных и необходимых условий организации реакционных процессов, протекающих с возможным образованием промежуточных перекисных соединений, побочных взрывоопасных продуктов осмоления и уплотнения (полимеризации, поликонденсации) и других нестабильных веществ с вероятным их отложением в аппаратуре и трубопроводах?
Разработчик проекта.
Разработчики проекта и процесса.
Разработчик процесса.
Заказчик в задании на проектирование.
Вопрос 18. Какой объем контроля сварных швов должен проводиться у резервуаров для хранения жидкого аммиака?
Не менее 75% от длины каждого шва.
100%-ный контроль.
Не менее 50% от длины каждого шва.
Не менее 25% от суммы длин каждого шва.
Вопрос 19. Какие требования из перечисленных, которые учитываются при проведении пневматических испытаний технологических трубопроводов на прочность и плотность, указаны неверно?
Наличие положительных результатов радиографического или ультразвукового контроля в объеме не менее 10 % для всех кольцевых сварных швов.
Поддержание положительной (свыше 5 °C) температуры испытания, при температурах ниже 5 °C проведение испытания допускается при уровне такой температуры не менее чем на 15 °C выше температуры, для которой определены критерии пластичности.
Все перечисленные требования указаны верно.
Наличие положительных результатов радиографического или ультразвукового контроля в объеме 50 % для всех продольных сварных швов.
Район, непосредственно прилегающий к зоне испытаний, должен быть закрыт и обеспечен предупреждающими знаками, применяемыми для опасных зон.
Вопрос 20. На каких участках аммиачных трубопроводов из перечисленных должны наноситься три опознавательных кольца?
На парожидкостных и жидкостных линиях стороны низкого давления систем холодоснабжения.
На паровых линиях стороны низкого давления систем холодоснабжения.
На паровых линиях стороны высокого давления.
На жидкостных линиях стороны высокого давления.