Вопрос 1. Кем утверждаются годовые и месячные графики (с учетом фактической наработки оборудования) ремонта холодильного оборудования?
Техническим руководителем организации.
Руководителем организации.
Начальником службы производственного контроля.
Вопрос 2. Как должна производиться инструментальная проверка эффективности работы вентиляционных систем?
Не реже одного раза в полгода с оформлением акта проверки.
Только после каждого капитального ремонта с оформлением акта проверки.
Только после реконструкции вентиляционных систем с оформлением акта проверки.
Не реже одного раза в год, а также после каждого капитального ремонта или реконструкции этих систем. Акты проверки утверждает технический руководитель организации.
Вопрос 3. Какие действия из перечисленных необходимо выполнить с оборудованием, выведенным из действующей технологической системы?
Оборудование должно быть изолировано от действующей технологической системы, и нанесенное на нем обозначение номера по технологической документации должно быть на схеме закрашено.
Оборудование должно быть демонтировано.
Оборудование должно быть демонтировано, если оно расположено в одном помещении с взрывоопасными технологическими блоками, а при расположении на наружной установке оно должно быть изолировано от действующих технологических систем.
Оборудование должно быть демонтировано, если оно расположено в одном помещении с технологическими блоками I и (или) II категорий взрывоопасности, во всех остальных случаях оно должно быть изолировано от действующих технологических систем.
Вопрос 4. В соответствии с какими сведениями должен осуществляться выбор технологического оборудования для обеспечения технологических процессов?
Расчетные данные, которым должны соответствовать параметры оборудования, и требования действующих нормативных документов.
Задание на проектирование, требования нормативных правовых актов в области промышленной безопасности, категория взрывоопасности технологических блоков.
Расчетные данные, которым должны соответствовать параметры оборудования, и показатели надежности.
Требования действующих нормативных документов, расчетные данные, которым должны соответствовать параметры оборудования, задание на проектирование.
Вопрос 5. Какие из перечисленных требований к поддонам (приямкам) для сбора жидкого аммиака в случае разгерметизации сосуда указаны верно? Выберите 2 варианта ответа.
Несколько правильных ответов
Глубина приямка должна быть не более 3 м.
Приямки должны иметь не менее двух лестниц, а при глубине приямка более 2 м - выход непосредственно наружу.
Расчетный уровень жидкого аммиака в случае аварийного вытекания хладагента из наиболее аммиакоемкого сосуда в поддон (приямок) должен быть ниже бортика поддона (края приямка).
Количество пролитого аммиака из циркуляционного ресивера должно определяться по максимально допустимому заполнению сосуда.
Количество пролитого аммиака из защитного ресивера должно определяться по рабочему заполнению сосуда.
Вопрос 6. Кто несет ответственность за полноту и качество разработки разделов технологического регламента производства продукции и контроль за обеспечением его исполнения?
Технологическая служба организации, производства, отделения, установки.
Комиссия организации, эксплуатирующей химико-технологическое производство.
Руководитель организации, эксплуатирующей химико-технологическое производство.
Организация - разработчик процесса.
Приказ Ростехнадзора от 07.12.2020 № 500 п. 93. Ответственность за полноту и качество разработки разделов технологического регламента производства продукции и контроль за обеспечением его исполнения возлагается на технологическую службу организации, производства, отделения, установки.
Вопрос 7. Чем должны оборудоваться производственные помещения без постоянных рабочих мест в соответствии с Правилами безопасности производств хлора и хлорсодержащих сред?
Снаружи у входа в помещение необходимо предусматривать световую сигнализацию превышения уровня загазованности хлором в помещении.
При производстве ремонтных работ обогрев этих помещений должен быть осуществлен передвижными вентиляционно-отопительными устройствами.
Данные помещения следует оборудовать аварийной или общеобменными вентиляционными системами.
Всем перечисленным.
Вопрос 8. Какое время срабатывания автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств должно быть на объектах III класса опасности?
Не менее 240 секунд.
Не более 120 секунд.
Не менее 300 секунд.
Не менее 12 секунд.
Вопрос 9. Какая продолжительность дополнительных испытаний на герметичность установлена после ремонта, связанного со сваркой и разборкой технологического трубопровода?
Не менее 8 часов.
Не менее 24 часов.
Не менее 4 часов.
Не менее 12 часов.
Вопрос 10. Какое время срабатывания должно быть у автоматических быстродействующих запорных и (или) отсекающих устройств на объектах I и II классов опасности?
Не более 300 секунд.
Не более 240 секунд.
Не более 12 секунд.
Не более 120 секунд.
Вопрос 11. В каком документе организации, эксплуатирующей химически опасные производственные объекты I, II и III классов опасности, должны быть предусмотрены действия работников по предупреждению аварий, локализации и максимальному снижению тяжести последствий?
Только в Положении о производственном контроле.
В техническом регламенте.
В технологическом регламенте.
В Плане мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий.
Вопрос 12. Какая допускается прокладка технологических трубопроводов взрывопожароопасных веществ в границах опасного производственного объекта?
В каналах (закрытых или с засыпкой песком).
Надземной на несгораемых конструкциях - эстакадах, этажерках, стойках, опорах.
В грунте.
Любой из перечисленных.
Вопрос 13. В каком объеме должен проводиться неразрушающий контроль сварных соединений технологических трубопроводов, транспортирующих токсичные и высокотоксичные вещества?
Определяется специалистами неразрушающего контроля.
Не менее 100 % длины сварного шва каждого сварного соединения.
Не менее 50 % длины сварного шва каждого сварного соединения.
Не менее 75 % длины сварного шва каждого сварного соединения.
Вопрос 14. Какое количество запорных арматур следует устанавливать на технологических трубопроводах взрывопожароопасных сред для герметичного отключения от коллектора агрегатов (технологических аппаратов) с рабочим давлением (далее - Pр) >= 4 МПа (40 кгс/см)?
Две единицы запорной арматуры.
Одну единицу запорную арматуру.
Три единицы запорной арматуры.
Не регламентируется.
Вопрос 15. Какая должна быть периодичность испытания на прочность и плотность технологических трубопроводов с расчетным давлением более 10 МПа и расчетной температурой выше 200°С?
Не реже одного раза в 4 года.
Не реже одного раза в 8 лет.
Не реже одного раза в 10 лет.
Не реже одного раза в 2 года.
Вопрос 16. В каких случаях обезжиривание ВРУ в сборе после монтажа или капитального ремонта может не выполняться? Выберите 2 варианта ответа.
Несколько правильных ответов
Обезжиривание необходимо производить в любом случае.
Если все детали, узлы трубопроводов и инструмент, применявшийся при работах, были предварительно очищены от консервирующей смазки и обезжирены.
При достижении концентрации масла в жидком кислороде 0,40 мг/дм и выше, подтвержденной пятью последовательно проведенными анализами.
Если работы проводились в условиях, исключающих загрязнение внутренних поверхностей оборудования жировыми веществами.
Вопрос 17. Какие из перечисленных действий допустимы при прокладке трубопроводов гипохлорита натрия (калия)? Выберите 2 варианта ответа.
Несколько правильных ответов
Подземная прокладка трубопроводов гипохлорита натрия (калия) в грунте, в коллекторах или непроходных каналах при нецелесообразности применения по технологическим или эксплуатационным условиям надземной прокладки.
Повторное использование прокладок для фланцевых соединений.
Крепить теплоспутники, закрепляемые без приварки, к трубопроводам, транспортирующим гипохлорит натрия (калия).
Прокладка трубопроводов гипохлорита натрия (калия) через административные и бытовые помещения.
Вопрос 18. Какие требования из перечисленных при осуществлении работ по ремонту технических устройств и трубопроводов указаны верно? Выб Выберите 2 варианта ответа.
Несколько правильных ответов
До выполнения работ на обеих трехходовых заслонках, связанных с доступом в подводящие к ним трубопроводы, устанавливаются заглушки (по ходу газа) после обеих трехходовых заслонок.
На весь период ремонта арматура на сбросе газа из блока в атмосферу должна быть закрыта.
Перед ремонтом электродвижка на входе воздуха в блок должна быть закрыта и поджата вручную.
Механизм переключения регенераторов (шальт-машина) на период ремонта клапанов (трубопроводов) необходимо остановить.
Вопрос 19. К выполнению каких сварочных работ допускаются сварщики и специалисты сварочного производства?
К выполнению сварочных работ способом сварки, не указанному в аттестационном удостоверении, в случае производственной необходимости.
К выполнению сварочных работ, указанных в действующих документах (аттестационных удостоверениях).
К сварочным работам, на которые они когда-либо были аттестованы, независимо от того, истек ли срок действия соответствующих аттестационных удостоверений.
К выполнению сварочных работ способом сварки, не указанному в аттестационном удостоверении, в случае производственной необходимости и при наличии действующего удостоверения в области неразрушающего контроля выполняемого сварного соединения.
Вопрос 20. В каких местах из перечисленных не допустимо размещать фланцевые соединения трубопроводов с пожаровзрывоопасными, токсичными и едкими веществами?
На трубопроводах, проложенных по эстакадам.
На трубопроводах, идущих по стенам зданий.
Над автодорогами.
Над местами, предназначенными для прохода людей, и рабочими площадками.