Тесты Ростехнадзора Б.1.9 по промбезопасности 2026: Билет 11

Любые лица, обладающие необходимыми умениями и ознакомившиеся с требованиями охраны труда при производстве сварочных работ.

Сварщики и специалисты сварочного производства не моложе 21 года, имеющие группу по электробезопасности не ниже III и прошедшие обучение мерам пожарной безопасности в объеме пожарно-технического минимума.

Лица, соответствующие всем перечисленным требованиям.

5 категорий.

4 категории.

2 категории.

В случае размещения холодильного оборудования над площадками на расстоянии, определенном проектной документацией.

Не допускается ни в каком случае.

Следует оформить наряд-допуск на выполнение огневых работ, закрыв при этом наряд-допуск на проведение газоопасных работ.

Следует к наряду-допуску на проведение газоопасных работ приложить перечень мест выполнения огневых работ.

Следует получить письменное разрешение лица, утвердившего наряд-допуск на проведение газоопасных работ, приложив его к наряду-допуску на проведение газоопасных работ.

Клейма сварщика, выполнившего наибольший объем работ.

Должны быть поставлены клейма всех сварщиков, участвовавших в сварке.

Клейма одного из участвовавших в сварке сварщиков по выбору руководителя сварочных работ.

На трубопроводах технологических блоков III категории взрывоопасности с давлением среды более 2,5 МПа, температурой, равной температуре кипения среды, при регламентированном давлении.

На трубопроводах технологических блоков I категории взрывоопасности с давлением среды менее 2,5 МПа.

На трубопроводах технологических блоков II категории взрывоопасности стемпературой, равной температуре кипения среды при регламентированном давлении.

Регламент проведения в зимнее время пуска (остановки) технологического трубопровода (для технологических трубопроводов, расположенных на открытом воздухе или в неотапливаемом помещении, в случае если проект и (или) эксплуатационная документация предусматривает пуск при температурах ниже минимальной температуры стенки технологического трубопровода).

Схемы (чертежи) технологического трубопровода с указанием размеров участков, номинального диаметра, исходной и отбраковочной толщины элементов технологического трубопровода (при наличии указанных выше сведений непосредственно в паспорте технологического трубопровода допускается на схеме их не приводить), мест установкиопор, арматуры, фланцев, заглушек и других деталей, мест спускных, продувочных и дренажных устройств, сварных стыков, контрольных засверловок (если они имеются) и их нумерации.

Расчет на прочность.

Увеличить число наблюдающих и работающих.

Предусмотреть дополнительное освещение внутри емкости.

Работающему снять маску фильтрующего противогаза и продолжить работу.

План работ, утвержденный техническим руководителем организации.

Внутреннее распоряжение о производстве указанных работ.

Оформление дополнительного документа на проведение указанных работ не требуется.

Устройство выбросов от систем общеобменной и аварийной вытяжной вентиляции должно обеспечивать эффективное рассеивание и исключать возможность взрыва в зоне выброса и образования взрывоопасных смесей над площадкой опасного производственного объекта, в том числе у стационарных источников зажигания.

Воздухозабор для приточных систем вентиляции необходимо предусматривать из мест, исключающих попадание в систему вентиляции взрывоопасных и химически опасных паров и газов при всех режимах работы производства.

Система местных отсосов, удаляющая взрывопожароопасные пыль и газы, должна быть оборудована блокировками, исключающими пуск и работу конструктивно связанного с ней технологического оборудования при неработающем отсосе.

Не менее 15 минут.

Не менее 30 минут.

Не менее 5 минут.

Только в танках и контейнерах-цистернах под навесом.

Только в наземных и полузаглубленных одноэтажных зданиях.

Только в подземных сооружениях.

Над машинным отделением.

На открытой площадке.

Не реже одного раза в 2 года.

Не реже одного раза в год.

Не реже одного раза в 8 лет.

В присутствии главного инженера и начальника службы охраны труда.

В присутствии технического руководителя организации и начальника смены.

В присутствии начальника цеха и лица, ответственного за проведение подготовительных работ.

Аппараты, машины и другое оборудование, на которых будут проводиться огневые работы, должны быть остановлены, освобождены от опасных веществ.

Электроприводы движущихся механизмов, которые находятся в зоне выполнения огневых работ, должны быть отключены от источников питания, отсоединены от этих механизмов видимым разрывом.

На пусковых устройствах должны быть вывешены плакаты "Не включать: работают люди!".

После нахождения на консервации более 6 месяцев.

После нахождения на консервации более одного года.

После нахождения на консервации более 3 месяцев.

Приобрести необходимое оборудование, арматуру, запасные части, трубы, материалы согласно дефектной ведомости.

Организовать изготовление необходимых узлов и деталей для замены.

Составить план подготовительных работ.

При наличии сигнализации по предельно допустимому нижнему уровню в расходной емкости и предельно допустимому верхнему уровню в приемной емкости, а также блокировок, срабатывающих автоматически при превышении значений критических уровней в расходной и приемной емкостях.

При наличии сигнализации по предельно допустимому нижнему уровню в расходной емкости и предельно допустимому верхнему уровню в приемной емкости.

При наличии блокировок по предельно допустимому нижнему уровню в расходной емкости и предельно допустимому верхнему уровню в приемной емкости.

Проверить и обеспечить соответствие численного состава и квалификации персонала сварочного производства, сборочного и сварочного оборудования, основных и сварочных материалов, применяемой технологии сварки требованиям ПТД.

Ознакомить сварщиков с требованиями технологических карт сварки, а также с внесенными в них изменениями (при наличии), с подтверждением ознакомления подписями сварщиков в применяемых ими технологических картах сварки.

Организовать проведение операционного контроля.