Тесты Ростехнадзора Б.8 по промбезопасности 2026: Билет 2

Участие представителя Ростехнадзора обязательно при проведении первичной аттестации рабочих, обслуживающих трубопроводы.

В случае внесения изменений в технологический процесс и инструкции должна быть проведена очередная проверка знаний.

Технологической документацией на производство заявленных видов работ, разработанной до начала этих работ.

Нормативными документами, необходимость применения которых для обеспечения требований промышленной безопасности, установленных законодательством в области промышленной безопасности при выполнении соответствующих работ установлена специализированной организацией в виде утвержденного перечня или иного распорядительного документа.

Проектной (конструкторской) и технической документацией оборудования под давлением, монтаж, ремонт, реконструкция (модернизация) которого осуществляется.

100 мм

250 мм

50 мм

Максимальная (минимальная) температура стенки сосуда, при которой допускается эксплуатация оборудования.

Температура, при которой определяются физико-механические характеристики, допускаемое напряжение материала и проводится расчет на прочность элементов оборудования.

Температура, равная 20°С, используемая при расчете на прочность стандартных сосудов (узлов, деталей, арматуры).

Не менее 250 мм.

Не менее 300 мм.

Не менее 350 мм.

Пенетранты.

Химические реактивы.

Радиографическая пленка.

Котлы – в течение 48 часов, трубопроводы пара и горячей воды – в течение 36 часов, сосуды – в течение 24 часов.

Начало и конец комплексного опробования оборудования, работающего под давлением, устанавливаются совместным приказом эксплуатирующей организации и организации, проводящей наладочные работы.

Котлы – в течение 72 часов, трубопроводы пара и горячей воды – в течение 36 часов, время комплексного опробования сосудов устанавливается совместным приказом эксплуатирующей и наладочной организаций.

6.

2.

3.

Документация эксплуатирующей организации, прошедшая экспертизу промышленной безопасности.

Заключение по результатам технического диагностирования оборудования.

Типовая инструкция по утилизации оборудования, работающего под давлением, используемого на опасном производственном объекте.

Оборудование должно иметь документ о подтверждении соответствия требованиям государственных и международных стандартов, выданный в порядке, предусмотренном Росстандартом.

Оборудование должно иметь соответствующее разрешение на его обращение на рынке, выданное в порядке, предусмотренном Евразийской экономической комиссией.

Оборудование должно иметь разрешение на его применение, выданное Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Не должно превышать 10 % от номинальной толщины стенки элемента.

Не должно превышать 30 % от номинальной толщины стенки элемента.

Не должно превышать 5 % от номинальной толщины стенки элемента.

Установка мембранных предохранительных устройств параллельно с рычажно-грузовыми или пружинными предохранительными клапанами не допускается.

Если необходимо исключить влияние колебаний противодавления со стороны сбросной системы на надежность срабатывания рычажно-грузового или пружинного предохранительных клапанов.

Если предохранительные клапаны не могут надежно работать вследствие вредного воздействия среды или возможных утечек через закрытый клапан рабочих сред, отнесенных к 1 группе.

Для сварных соединений труб поверхностей нагрева котлов и трубопроводов, выполненных контактной сваркой на специальных машинах для контактной стыковой сварки с автоматизированным циклом работ при ежесменной проверке качества наладки машины путем испытания контрольных образцов.

Для сварных соединений котлов и трубопроводов, изготовленных из стали перлитного класса, при условии проведения ультразвукового или радиографического контроля этих соединений в объеме 100%.

Для всех перечисленных сварных соединений.

Не реже одного раза в 3 года.

Не реже одного раза в 7 лет.

Не реже одного раза в год.

Ниже максимальной рабочей температуры.

Выше максимальной рабочей температуры.

Не регламентируется.

Ознакомить сварщиков с требованиями технологических карт сварки, а также с внесенными в них изменениями (при наличии), с подтверждением ознакомления подписями сварщиков в применяемых ими технологических картах сварки.

Организовать проведение операционного контроля.

Проверить и обеспечить соответствие численного состава и квалификации персонала сварочного производства, сборочного и сварочного оборудования, основных и сварочных материалов, применяемой технологии сварки требованиям ПТД.

Испытание на статический изгиб.

Испытание на сплющивание.

Испытание на статическое растяжение.

Не менее 10 мм в обе стороны от шва.

Не менее 40 мм в обе стороны от шва.

Не менее 30 мм в обе стороны от шва.

Магнитный контроль тепловой неравномерности и магнитная ферритометрия, металлографический контроль.

Магнитопорошковый, капиллярный или как разновидность капиллярного - цветной.

Вихретоковый, измерение твердости, стилоскопирование.

Визуально-измерительный, ультразвуковой, радиографический.

Не менее десяти.

Не менее шести.

Не менее четырех.