Вопрос 1. Какие требования установлены к шероховатости поверхности при капиллярном контроле?
Должна быть не хуже Rz 40 мкм.
Должна быть не хуже Rz 160 мкм.
Должна быть не хуже Rz 20 мкм.
Должна быть не хуже Rz 80 мкм.
Вопрос 2. Какую следует принимать расчетную температуру, согласно Нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей?
Равную максимальной рабочей температуре.
Ниже максимальной рабочей температуры.
Выше максимальной рабочей температуры.
Не регламентируется.
Вопрос 3. Кем утверждается график, определяющий объем и периодичность плановых работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования под давлением и его элементов?
Руководителем ремонтной бригады.
Руководителем эксплуатирующей организации.
Технической комиссией эксплуатирующей организации.
Техническим руководителем эксплуатирующей организации.
Вопрос 4. Какой организацией разрабатывается исполнительная схема (чертеж) трубопровода?
Эксплуатирующей организацией.
Проектной организацией.
Для трубопроводов, подлежащих учету в территориальном органе Ростехнадзора, исполнительная схема разрабатывается экспертной организацией, а в остальных случаях – эксплуатирующей организацией.
Организацией, производившей монтаж трубопровода.
Вопрос 5. Какое из перечисленных требований при магнитопорошковом контроле (дефектоскопии) указано верно? Выберите 2 варианта ответа.
Несколько правильных ответов
Определение размеров несплошности и оценка ее допустимости производятся по результатам визуально-измерительного контроля с применением оптических средств и измерительного инструмента.
Магнитопорошковый контроль может применяться на различных элементах теплосилового оборудования ТЭС, изготовленных из ферромагнитных материалов с относительной магнитной проницаемостью не менее 20.
Для контроля теплосилового оборудования ТЭС принят условный уровень чувствительности "Б" с предельными размерами выявляемых несплошностей: ширина составляет 10,0 мкм, минимальная протяженность - 0,5 мм.
Методом МПК (МПД) могут быть выявлены подповерхностные несплошности на глубине до 7 - 8 мм.
Вопрос 6. Кто должен производить выбор порядка расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?
Организация, выполняющая расчет.
Не регламентируется.
Специализированная научно-исследовательская организация.
Ростехнадзор.
Вопрос 7. Сколько составляет срок действия декларации о соответствии серийно выпускаемого оборудования требованиям Технического регламента Таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением" со дня ее регистрации в Едином реестре выданных сертификатов соответствия и зарегистрированных деклараций о соответствии?
Не более 5 лет.
Не более 3 лет.
Не более 1 года.
Не более 4 лет.
Вопрос 8. Какой срок проведения пусконаладочных работ на оборудовании, работающем под давлением?
Продолжительность проведения пусконаладочных работ определяется программой в зависимости от сложности оборудования.
Срок проведения пусконаладочных работ определяется эксплуатирующей организацией исходя из сроков ввода оборудования в эксплуатацию.
Не менее 45 календарных дней.
Не менее 30 календарных дней.
Вопрос 9. В отношении каких перечисленных трубопроводов должно проводиться техническое диагностирование, неразрушающий, разрушающий контроль до выработки ими назначенного ресурса?
Паропроводов из углеродистой стали, работающий при температуре пара свыше 420 °С.
Паропроводов из легированной хромомолибденовой стали, работающий при температуре пара свыше 400 °С до 500 °С.
Техническое диагностирование трубопроводов должно проводиться только после выработки ими назначенного ресурса.
Паропроводов из высоколегированной хромистой стали, работающий при температуре пара свыше 300 °С до 540 °С.
Вопрос 10. Что из перечисленного является основным документом для идентификации оборудования, работающего под избыточным давлением?
Сертификат соответствия оборудования требованиям ТР ТС 032/2013.
Паспорт оборудования.
Обоснование безопасности оборудования.
Декларация соответствия оборудования требованиям промышленной безопасности.
Вопрос 11. Как часто проводят периодическое освидетельствование трубопроводов пара и горячей воды, подлежащих учету в территориальных органах Ростехнадзора, ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования совместно с ответственным за производственный контроль за безопасной эксплуатацией оборудования?
Не реже одного раза в 24 месяца.
Не реже одного раза в 6 месяцев.
Не реже одного раза в 18 месяцев.
Не реже одного раза в 12 месяцев.
Вопрос 12. Какой рекомендуемый расчетный срок службы трубопровода при оценке циклической прочности согласно Нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей?
Не менее 30 лет, если в задании на проектирование не оговорено иного срока.
Не менее 20 лет, если в задании на проектирование не оговорено иного срока.
Не менее 15 лет, если в задании на проектирование не оговорено иного срока.
Не менее 25 лет, если в задании на проектирование не оговорено иного срока.
Вопрос 13. Для каких трубопроводов должно быть обеспечено проведение систематических наблюдений (контроля) за ростом остаточных деформаций эксплуатирующей организацией?
Для паропроводов из марганцовистой стали, работающих при температуре пара свыше 320 °С до 400 °С.
Для паропроводов из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей, работающих при температуре пара свыше 500 °С.
Для паропроводов из высоколегированной хромистой стали, работающих при температуре пара свыше 300 °С до 540 °С.
Для всех указанных трубопроводов устанавливается систематическое наблюдение за ростом остаточных деформаций.
Вопрос 14. Каким должно быть утонение стенки гибов питательных трубопроводов в растянутой зоне (на наружном обводе)?
Не должно превышать 15 % от номинальной толщины стенки элемента.
Не должно превышать 10 % от номинальной толщины стенки элемента.
Не должно превышать 30 % от номинальной толщины стенки элемента.
Не должно превышать 5 % от номинальной толщины стенки элемента.
Вопрос 15. Какая перечисленная документация должна оформляться в процессе выполнения сварочных работ на опасном производственном объекте? Выберите 2 варианта ответа.
Несколько правильных ответов
Заключение экспертизы промышленной безопасности сварных соединений.
Исполнительная и (или) эксплуатационная документация (журналы сварочных работ, паспорта, акты и заключения по неразрушающему контролю, протоколы испытаний сварных соединений).
Документы, предусмотренные требованиями нормативной документации и (или) проектной (конструкторской) документации.
Аттестат соответствия НАКС ("Национальное Агентство Контроля сварки").
Вопрос 16. Какие из перечисленных видов опасности должны учитываться с целью определения рисков для оборудования?
Наличие незащищенных подвижных элементов, вибрация, наличие взрывопожароопасных элементов.
Коррозия или иные виды износа материала элементов оборудования, прекращение действия вспомогательного оборудования, погасание факелов в топке при камерном сжигании топлива.
Недопустимые отклонения параметров конструкции, сборочных единиц и устройств безопасности, влияющие на безопасность.
Все перечисленные.
Вопрос 17. На какое количество категорий классифицируется оборудование в зависимости от вместимости или номинального диаметра, а также максимально допустимого рабочего давления согласно техническому регламенту Таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением"?
6.
2.
4.
3.
Вопрос 18. Кто проводит техническое освидетельствование трубопроводов, не подлежащих учету в органах Ростехнадзора или в иных федеральных органах исполнительной власти в области промышленной безопасности?
Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование проводит специализированная уполномоченная организация.
Первичное и внеочередное техническое освидетельствование проводит специализированная уполномоченная организация, а периодическое техническое освидетельствование – ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода.
Первичное, периодическое и внеочередное техническое освидетельствование проводит ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию трубопровода.
Первичное, периодическое техническое освидетельствование проводит специализированная уполномоченная организация, а внеочередное освидетельствование – комиссия, назначенная эксплуатирующей организацией, с участием представителя территориального органа Ростехнадзора.
Вопрос 19. Какой должен быть класс точности средства измерения давления при рабочем давлении не более 2,5 МПа?
Не ниже 2,5.
Не ниже 4.
Не ниже 1.
Не ниже 1,5.
Вопрос 20. Каким давлением должна быть испытана на герметичность арматура после ее ремонта?
Давлением, равным 1,25 рабочего давления – для арматуры, снимаемой с места и рабочим давлением – для арматуры, ремонтируемой без снятия с места установки.
Давлением, равным 1,25 рабочего давления для любой арматуры.
Отдельные испытания отремонтированной арматуры на герметичность не производятся, арматура испытывается на плотность и прочность при гидравлическом испытании трубопровода.
Давлением, равным 1,25 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа для арматуры, ремонтируемой без снятия с места установки и рабочим давлением – для снимаемой с места арматуры.