Тесты Ростехнадзора Б.8 по промбезопасности 2026: Билет 20
20 вопросов
20 с эталоном
Билет по теме «Тесты Ростехнадзора Б.8 по промбезопасности 2026» (Б.8.6.1 Проектирование, строительство, реконструкция, капитальный ремонт и техническое перевооружение ОПО, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением): 20 вопросов с пошаговым прохождением. Бесплатно и без регистрации; повторять можно сколько угодно раз до устойчивого результата.
Все вопросы и ответы билета (списком)
Вопрос 1. При каком условии принимаются в расчет гидростатическое давление и потери гидравлического сопротивления элементов, заполненных водой?
При любом условии.
Если их сумма равна или более 2 % расчетного давления.
Если их сумма равна или более 1 % расчетного давления.
Если их сумма равна или более 3 %расчетного давления.
Вопрос 2. В каком объеме проводится анализ микроструктуры и микроповрежденности металла методом реплик при диагностировании гнутых отводов (гибов) паропроводов из перлитных сталей?
Не менее 20% гибов на паропроводах и пароперепускных трубах турбин, но не менее трех по каждому из типоразмеров, отработавших назначенный ресурс.
Не менее 5% от количества, но не менее двух гибов каждого назначения (перепуска), отработавших назначенный ресурс.
Не менее 10% гибов напаропроводах и пароперепускных трубах турбин, но не менее двух по каждому из типоразмеров, отработавших назначенный ресурс.
Не менее 30% гибов на паропроводах и пароперепускных трубах турбин, но не менее четырех по каждому из типоразмеров, отработавших назначенный ресурс.
Вопрос 3. Какой принимается назначенный ресурс для тройниковых сварных соединений элементов из хромистых сталей, а также для композитных сварных соединений элементов из разнородных сталей мартенситного и перлитного классов?
Равным 100 тысяч часов.
Равным 250 тысяч часов.
Равным 150 тысяч часов.
Равным 200 тысяч часов.
Вопрос 4. При производстве каких видов работ на опасном производственном объекте не применяются требования Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением?
Технического диагностирования и освидетельствования сосудов, работающих под давлением.
Проектирования и конструирования сосудов, работающих под давлением.
Технического перевооружения опасного производственного объекта, на котором используются сосуды, работающие под давлением.
Технического освидетельствования сосудов, работающих под давлением.
Вопрос 5. Какие из перечисленных лиц допускаются к выполнению сварочных работ на опасном производственном объекте?
Сварщики и специалисты сварочного производства, обладающие квалификацией, соответствующей видам выполняемых работ и применяемых при этом технологий сварки, и аттестованные для соответствующих способов сварки, видов конструкций, положений при сварке, основных и сварочных материалов.
Любые лица, обладающие необходимыми умениями и ознакомившиеся с требованиями охраны труда при производстве сварочных работ.
Сварщики и специалисты сварочного производства не моложе 21 года, имеющие группу по электробезопасности не ниже III и прошедшие обучение мерам пожарной безопасности в объеме пожарно-технического минимума.
Лица, соответствующие всем перечисленным требованиям.
Вопрос 6. Какое испытание на профпригодность должен пройти сварщик, впервые приступающий к сварке, перед допуском к работе?
Выполнение и контроль допускного сварного соединения.
Определение и устранение видимых дефектов сварного соединения.
Проверку знания теоретических основ сварки.
Вопрос 7. Какая допускается выпуклость (усиление) сварных швов при толщине стенки труб более 20 мм по результатам визуально-измерительного контроля?
В пределах 0,7 - 5,0 мм.
В пределах 0,3 - 3,0 мм.
В пределах 0,5 - 4,5 мм.
В пределах 0,5 - 4,0 мм.
Вопрос 8. Какое из перечисленных лиц является ответственным за организацию и выполнение эксплуатационного контроля металла в объемах и в сроки, указанные в Правилах осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций?
Руководитель эксплуатирующей организации.
Технический руководитель эксплуатирующей организации.
Руководитель специализированной научно-исследовательской организации.
Ответственный за производственный контроль.
Вопрос 9. Кто устанавливает величины допускаемых нагрузок на присоединенное к трубопроводу оборудование?
Научно-исследовательская организация.
Территориальный орган Ростехнадзора.
Эксплуатирующая организация.
Завод-изготовитель.
Вопрос 10. Сколько измерений должно быть проведено для получения представительной характеристики твердости металла (в том числе для конкретной зоны образца)?
Не менее двух измерений.
Не менее трех измерений.
Не менее четырех измерений.
Не менее пяти измерений.
Вопрос 11. Какой рекомендуемый расчетный срок службы трубопровода при оценке циклической прочности согласно Нормам расчета на прочность трубопроводов тепловых сетей?
Не менее 30 лет, если в задании на проектирование не оговорено иного срока.
Не менее 25 лет, если в задании на проектирование не оговорено иного срока.
Не менее 20 лет, если в задании на проектирование не оговорено иного срока.
Не менее 15 лет, если в задании на проектирование не оговорено иного срока.
Вопрос 12. Какой контроль должен проводиться в процессе сварки?
Контроль всего перечисленного.
Контроль отсутствия видимых дефектов.
Контроль соответствия параметров режима сварки и технологических приемов выполнения сварного соединения.
Контроль очередности выполнения сварных швов и участков наплавки.
Вопрос 13. Какие из перечисленных котлов могут быть установлены внутри производственных помещений? Выберите 2 варианта ответа.
Несколько правильных ответов
Прямоточный котел паропроизводительностью 4 тонны пара в час.
Паровой котел-утилизатор паропроизводительностью 10 тонн пара в час.
Водогрейный электрокотел электрической мощностью 10 МВт.
Барабанный водогрейный котел теплопроизводительностью 1,5 Гкал/час.
Вопрос 14. Что из перечисленного должно быть осуществлено при выполнении многопроходных швов после наложения каждого валика поверхности шва и кромки разделки? Выберите 2 варианта ответа.
Несколько правильных ответов
Выявленные дефекты на поверхности шва и кромки разделки должны быть обезжирены специальными растворами.
Поверхности шва и кромки разделки должны быть зачищены от шлака, брызг металла и визуально проконтролированы на отсутствие поверхностных дефектов (трещин, недопустимых шлаковых или вольфрамовых включений, пор, неровностей и других дефектов).
Выявленные дефекты на поверхности шва и кромки разделки должны быть удалены механическим способом до возобновления сварки.
Выявленные дефекты на поверхности шва и кромки разделки должны быть проконтролированы ультразвуковым методом.
Вопрос 15. Для достижения какой цели проводится исследование микроструктуры металла?
Для достижения всего перечисленного.
Для изучения формы и природы отдельных кристаллитов.
Для выявления неметаллических включений.
Для определения размеров зерна и рекристаллизации.
Вопрос 16. Какие из перечисленных видов контроля относятся к неразрушающему контролю металла и сварных соединений?
Визуально-измерительный, ультразвуковой, радиографический.
Все перечисленные.
Магнитопорошковый, капиллярный или как разновидность капиллярного - цветной.
Вихретоковый, измерение твердости, стилоскопирование.
Магнитный контроль тепловой неравномерности и магнитная ферритометрия, металлографический контроль.
Вопрос 17. Какое из перечисленных требований к паропроводам, работающим в условиях ползучести, указано неверно? Выберите 2 варианта ответа.
Несколько правильных ответов
Реперы располагают по двум взаимно перпендикулярным диаметрам в средней части каждой прямой трубы, прямого участка каждого гнутого отвода на расстоянии не менее 150 мм от сварного соединения или начала гнутого участка.
При невозможности установки реперов в двух взаимно перпендикулярных направлениях допускается установка только одной пары реперов (в диаметрально противоположных точках).
Остаточную деформацию ползучести измеряют микрометром с точностью шкалы не хуже 0,05 мм по реперам, установленным на прямых трубах длиной 500 мм и более, а также на гнутых отводах, имеющих прямые участки длиной не менее 500 мм.
Измерение остаточной деформации ползучести проводится при температуре стенки трубы (отвода) не выше 50 °C.
Технический руководитель эксплуатирующей организации должен убедиться в правильности установки реперов и изображении этих мест на исполнительной схеме-формуляре.
Вопрос 18. Для каких элементов котла должен устанавливаться назначенный ресурс?
Для барабанов.
Для крепежных деталей М42 и более с температурой эксплуатации 350 °C.
Для всех перечисленных.
Для коллекторов пароперегревателей с температурой эксплуатации 350 °C.
Вопрос 19. Что из перечисленного является измеряемыми характеристиками несплошности при проведении ультразвукового контроля?
Координаты.
Условное расстояние между несплошностями.
Эквивалентная площадь.
Условные размеры.
Все перечисленное является измеряемыми характеристиками несплошностипри проведении ультразвукового контроля.
Вопрос 20. Кто определяет численность инженерно-технических работников достаточную для обеспечения безопасной эксплуатации опасного производственного объекта?
Научно-исследовательская организация.
Эксплуатирующая организация.
Проектная организация.
Ростехнадзор.
Курсы и обучение по направлениям
Контроль качества металлов и сварных соединений
курс по теме билета — заявка через форму ниже
Промышленная безопасность на объектах нефтегаза
курс по теме билета — заявка через форму ниже
Промышленная безопасность на объектах горной промышленности
курс по теме билета — заявка через форму ниже
Повышение квалификации
Тематические курсы для специалистов и руководителей
Профессиональная переподготовка
Новый вид деятельности с итоговой аттестацией
Рабочие профессии
От повара и сварщика до оператора котельной
Готовитесь к аттестации? Подберём курс
Оставьте контакты — партнёры-учебные центры пришлют программы, стоимость и действующие акции.