Тесты Ростехнадзора Б.8.1 по промбезопасности 2026: Билет 20

Только щиты и пульты управления.

Только вентиляторные площадки.

Только места установки насосного оборудования.

III класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 10,0 до 100,0 мкм.

Технологический класс.

IV класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 100,0 до 500,0 мкм.

I класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности до 1,0 мкм.

Радиографический контроль.

Ультразвуковой контроль.

Металлографический контроль.

3 м

Устанавливается проектом.

2 м

Наименование организации, проводившей экспертизу промышленной безопасности.

Регистрационный номер по реестру заключений экспертизы промышленной безопасности.

Дата подписания заключения экспертизы промышленной безопасности.

Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были видны обслуживающему персоналу, при этом шкала его должна быть расположена только вертикально.

Взамен красной черты разрешается в качестве указателя значения максимально допустимого давления прикреплять к корпусу манометра пластину (скобу) из металла или иного материала достаточной прочности, окрашенную в черный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

Случаи совмещения обязанностей определяются самостоятельно эксплуатирующей организацией в соответствии с ее распорядительными документами.

Если это совмещение согласовано с территориальным органом Ростехнадзора.

Если котлы эксплуатируются не более чем на двух производственных площадках.

100 мм

250 мм

200 мм

Котлы, у которых произведения вместимости (м³) на давление (МПа) не превышает 1,0.

Водогрейный котел с температурой нагрева воды не более 150 °C.

Котлы, эксплуатируемые на опасных производственных объектах IV класса опасности.

Срок следующего периодического технического освидетельствования устанавливается только экспертной организацией, если этот срок не установлен изготовителем в руководстве (инструкции) по эксплуатации.

Срок следующего периодического технического освидетельствования устанавливается Ростехнадзором, если этот срок не установлен изготовителем в руководстве (инструкции) по эксплуатации.

Срок следующего периодического технического освидетельствования котла может превышать, но не более чем на 2 года, срок его службы, установленный изготовителем или заключением экспертизы промышленной безопасности, оформленным по результатам технического диагностирования при продлении срока службы трубопровода.

Время вентилирования не менее 10 минут, расход воздуха не регламентируется.

Время вентилирования не менее 20 минут, расход воздуха не менее 40 %.

Время вентилирования не менее 5 минут, расход воздуха не менее 50 %.

Контроль проведения противоаварийных тренировок.

Выдача обязательных для исполнения предписаний по устранению нарушений и контроль их выполнения.

Отстранение от работ работников, нарушающих требования промышленной безопасности.

Не реже одного раза в шесть месяцев.

Не реже одного раза в год.

Не реже одного раза в пять лет.

До 2,5 мм, но не более 20% от толщины стенки элемента.

До 7 мм, но не более 5% от толщины стенки элемента.

До 3 мм, но не более 15% от толщины стенки элемента.

Не более чем в 50 раз.

Не более чем в 60 раз.

Не более чем в 40 раз.

Механические испытания.

Жаропрочные испытания.

Металлографический анализ.

Декларация соответствия оборудования требованиям промышленной безопасности.

Обоснование безопасности оборудования.

Сертификат соответствия оборудования требованиям ТР ТС 032/2013.

При использовании прибора динамического вдавливания толщина стенки должна составлять не менее значения, указанного в паспорте на конкретный переносной твердомер.

Вибрация объекта контроля должна отсутствовать.

Контроль твердости следует проводить при температуре металла, не выходящей за пределы от 0 °C до +50 °C.

Не реже одного раза в 4 года.

Не реже одного раза в 8 лет.

Не реже чем через 20000 часов работы котла.

Скорость прогрева нижней образующей барабана и перепад температур между верхней и нижней образующими барабана не должны превышать значений, установленных Техническим Регламентом Таможенного Союза.

Если до пуска котла на нем производили работы, связанные с разборкой фланцевых соединений и лючков, то при избыточном давлении 0,7 – 1,0 МПа должны быть подтянуты болтовые соединения.