Тесты Ростехнадзора Б.8.6 по промбезопасности 2026: Билет 6
20 вопросов
20 с эталоном
Тренировочный режим по тесту «Тесты Ростехнадзора Б.8.6 по промбезопасности 2026», раздел «Б.8.6.2 Изготовление, монтаж (демонтаж), обслуживание и ремонт (реконструкция) с применением сварки и наладка оборудования, работающего под избыточным давлением, используемого на ОПО»: в этом билете 20 вопросов, у 20 из них есть подтверждённый эталон. Проходите без регистрации — разбор откроется автоматически.
Все вопросы и ответы билета (списком)
Вопрос 1. Какие из перечисленных основных элементов и деталей оборудования не подлежат контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии?
Все перечисленное подлежит контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии.
Наплавки на участках ремонта сварных соединений или на основном металле элементов.
Кольцевые угловые сварные соединения с полным проплавлением с толщиной стенки от 4,5 мм.
Основной металл и резьбовая поверхность деталей крепежа (шпильки, болты) диаметром М10 и более.
Стыковые кольцевые и продольные сварные соединения обечаек и днищ барабанов.
Вопрос 2. Какое из приведенных испытаний не является обязательным видом механических испытаний стыковых сварных соединений котлов (трубопроводов)?
Испытание на статический изгиб.
Испытание на статическое растяжение.
Испытание на ударный изгиб.
Испытание на сплющивание.
Вопрос 3. Что из перечисленного должно быть осуществлено при выполнении многопроходных швов после наложения каждого валика поверхности шва и кромки разделки? Выберите 2 варианта ответа.
Несколько правильных ответов
Выявленные дефекты на поверхности шва и кромки разделки должны быть обезжирены специальными растворами.
Выявленные дефекты на поверхности шва и кромки разделки должны быть удалены механическим способом до возобновления сварки.
Поверхности шва и кромки разделки должны быть зачищены от шлака, брызг металла и визуально проконтролированы на отсутствие поверхностных дефектов (трещин, недопустимых шлаковых или вольфрамовых включений, пор, неровностей и других дефектов).
Выявленные дефекты на поверхности шва и кромки разделки должны быть проконтролированы ультразвуковым методом.
Вопрос 4. Какими перечисленными методами должно выполняться металлографическое исследование металла в рамках неразрушающего контроля?
Всеми перечисленными методами.
Приготовлением металлографических шлифов непосредственно на поверхности контролируемых элементов оборудования с последующим просмотром, фотографированием и анализом микроструктуры с помощью переносных мобильных металлографических микроскопов.
Снятием реплик (оттисков) с подготовленных на поверхности деталей металлографических шлифов и последующим анализом микроструктуры на репликах в металлографической лаборатории.
Отбором локальных выборок металла (сколов, спилов, срезов), не нарушающих целостность и работоспособность элемента, с последующим приготовлением шлифа и анализом микроструктуры в металлографической лаборатории.
Вопрос 5. На каких котлах главные парозапорные органы должны быть обеспечены дистанционным управлением с рабочего места обслуживающего котел персонала?
Котлах с рабочим давлением более 0,8 МПа.
Котлах с рабочим давлением более 1,2 МПа.
Котлах с паропроизводительностью более 4 тонн в час.
Всех барабанных паровых котлах.
Вопрос 6. Какая установлена минимальная величина пробного давления при гидравлическом испытании трубопроводов пара и горячей воды?
1,5 рабочего давления рабочего давления (указанного в паспорте организацией-изготовителем или по результатам первичного технического освидетельствования), но не менее 0,4 МПа.
1,5 расчетного давления.
0,5 МПа.
1,25 рабочего давления (указанного в паспорте организацией-изготовителем или по результатам первичного технического освидетельствования), но не менее 0,2 МПа.
Вопрос 7. Кто должен привлекаться для контроля металла с целью продления ресурса (срока службы) при достижении оборудованием или группой элементов оборудования назначенного ресурса (срока службы)?
Проектная организация.
Специализированная экспертная организация, имеющая лицензию на право экспертизы промышленной безопасности оборудования.
Инспектор Росаккредитации.
Не регламентируется.
Вопрос 8. Какие из перечисленных котлов не могут быть установлены внутри производственных помещений?
Котлы-утилизаторы.
Прямоточные котлы паропроизводительностью каждого не более 4 тонн пара в час (т/ч).
Водогрейные котлы теплопроизводительностью каждого не более 10,5 ГДж/ч (2,5 Гкал/ч), не имеющие барабанов.
Допускается установка всех перечисленных котлов.
Водогрейные электрокотлы при электрической мощности каждого более 5 МВт.
Вопрос 9. Какое из перечисленных требований не предъявляется к установке запорных органов на питательном тракте котла?
У экономайзера, отключаемого по воде, обратный клапан и запорный орган устанавливаются как до, так и после экономайзера.
Предъявляются все перечисленные требования.
После неотключаемого по воде экономайзера должны быть установлены обратный клапан и запорный орган.
На питательном трубопроводе котла должны быть установлены обратный клапан и запорный орган.
Вопрос 10. Какой минимальный уклон должны иметь горизонтальные участки трубопроводов тепловых сетей?
0,002
0,004
0,001
0,003
Вопрос 11. Кто должен подтверждать прочность деталей, методы расчета которых не приводятся в Нормах расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды?
Техническая комиссия эксплуатирующей организации.
Изготовитель.
Специализированная научно-исследовательская организация.
Ростехнадзор.
Вопрос 12. В каком случае допускается включение котлов в одну группу по питанию?
Если разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 15 %.
Если разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 50 %.
Если разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 40 %.
Если разница рабочих давлений в разных котлах не превышает 25 %.
Вопрос 13. Какой документ определяет ответственность за безопасность обслуживания оборудования под давлением в период проведения наладочных работ?
Договор на оказание услуг по проведению наладочных работ, заключаемый эксплуатирующей и наладочной организациями.
Совместный приказ руководителей эксплуатирующей и специализированной пусконаладочной организаций.
Программа наладочных работ.
Внутренний распорядительный документ эксплуатирующей организации.
Вопрос 14. С какой периодичностью проводится проверка знаний требований производственных инструкций и (или) инструкций рабочих специализированной организации, непосредственно осуществляющих работы по монтажу (демонтажу), ремонту, реконструкции (модернизации) и наладке оборудования под давлением?
Один раз в 5 лет.
Один раз в месяц.
Один раз в 12 месяцев.
Один раз в 6 месяцев.
Вопрос 15. Какая из перечисленных формул определяет значение пробного давления (Рпр) при гидравлическом испытании (периодическое техническое освидетельствование) металлопластиковых сосудов, у которых ударная вязкость неметаллических материалов 20 Дж/см² и менее? Где в формулах: Рраб - рабочее давление сосуда, [σ]20, [σ]t - допускаемые напряжения для материала сосуда или его элементов соответственно при 20°C и расчетной температуре, МПа, Км - отношение массы металлоконструкции к общей массе сосуда.
Рпр = [1,25 Км + 1,6 (1 - Км)] Рраб ([σ]20 / [σ]t).
Рпр = [1,25 Км + 1,3 (1 - Км)] Рраб ([σ]20 / [σ]t).
Рпр = [1,5 Км + 1,6 (1 - Км)] Рраб.
Рпр = 1,5 Рраб ([σ]20 / [σ]t).
Вопрос 16. При каком увеличении микроскопа проводят оценку стадии процесса сфероидизации перлита углеродистых и низколегированных сталей, обусловленного эксплуатацией?
При 1000-кратном увеличении.
При 1500-кратном увеличении.
При 500-кратном увеличении.
При 300-кратном увеличении.
Вопрос 17. Для каких элементов котла должен устанавливаться назначенный ресурс?
Для коллекторов пароперегревателей с температурой эксплуатации 350 °C.
Для барабанов.
Для крепежных деталей М42 и более с температурой эксплуатации 350 °C.
Для всех перечисленных.
Вопрос 18. Какие меры следует предпринять после вскрытия барабана, коллектора или ремонта котла, если характер и объем ремонта не вызывают необходимости проведения внеочередного технического освидетельствования?
Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла должен провести гидравлическое испытание котла пробным давлением, на 25 процентов превышающем рабочее давление.
Уполномоченная специализированная организация должна провести гидравлическое испытание котла пробным давлением.
Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла должен провести гидравлическое испытание котла рабочим давлением.
Уполномоченный представитель организации, проводившей ремонт (вскрытие барабана, коллектора), проводит наружный и внутренний осмотр котла.
Вопрос 19. Сколько должна составлять длина контрольного участка для проведения магнитной ферритометрии?
≈ 200 мм
≈ 400 мм
≈ 100 мм
≈ 300 мм
Вопрос 20. Для достижения какой цели проводится исследование микроструктуры металла?
Для достижения всего перечисленного.
Для определения размеров зерна и рекристаллизации.
Для выявления неметаллических включений.
Для изучения формы и природы отдельных кристаллитов.
Курсы и обучение по направлениям
Контроль качества металлов и сварных соединений
курс по теме билета — заявка через форму ниже
Промышленная безопасность на объектах нефтегаза
курс по теме билета — заявка через форму ниже
Промышленная безопасность на объектах горной промышленности
курс по теме билета — заявка через форму ниже
Повышение квалификации
Тематические курсы для специалистов и руководителей
Профессиональная переподготовка
Новый вид деятельности с итоговой аттестацией
Рабочие профессии
От повара и сварщика до оператора котельной
Готовитесь к аттестации? Подберём курс
Оставьте контакты — партнёры-учебные центры пришлют программы, стоимость и действующие акции.